粉末靜電噴涂環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學性能優(yōu)異，是今后涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢。 在鋁型材噴涂設(shè)備粉末靜電噴涂過程中，涂層顆粒缺陷是一個常見且成因較為復雜的問題。 一、型材自身的毛刺導致的顆粒 大毛刺主要是鋁棒擠壓時氧化皮未除盡，擠壓速度稍快導致出現(xiàn)黃瓜刺，手摸時明顯感覺刺手。出現(xiàn)夾雜的黑色硅鐵和硅炭顆粒主要由于受熱不充分，導致鋁棒內(nèi)部組分沒有完全均勻擴散，使鋁材擠壓后出現(xiàn)此類缺陷。 這些顆粒粒徑大多在0.1~0.3 mm左右，鋁型材噴涂設(shè)備噴涂前處理無法去除，需要在表面處理…

噴涂型材色彩多樣，深受廣大客戶的喜愛，但由于鋁型材斷面形狀的復雜性，鋁材噴涂設(shè)備在噴涂生產(chǎn)和涂層厚度檢驗帶來了一定的難度。 無論鋁型材的形狀如何，其裝飾面的涂層最小局部膜厚≥40um，這是GB5237.4－2008規(guī)定的強制性實施條款，必須嚴格遵守執(zhí)行；其它如：內(nèi)角、橫溝、槽內(nèi)允許不夠涂層膜厚，但不能露底。 在實際生產(chǎn)中，由于受鋁材靜電噴涂設(shè)備以及鋁型材斷面形狀的影響，涂層厚度的準確控制是有一定的講究的。鋁材噴涂設(shè)備生產(chǎn)線的特點，可以從以下幾個方面來更好的控制涂層厚度。 1、鋁材噴涂設(shè)備吊掛方式…

鋁材噴涂設(shè)備夾具從整體上來看分為兩種，一種是放于型材兩端的夾具，另一種是放于型中間部位的夾具，兩者在應(yīng)用上有顯著的不同。 兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受相當重量的壓力，因為在上料方式上采用一種類似串聯(lián)的連結(jié)方式，受型材自重及掛具與型材接觸面積較小的影響，使掛具必須保持相當?shù)某兄亓Γ?中間部位使用的夾具在制作及使用過程中應(yīng)遵循一個基本原則，那就是應(yīng)盡量減少夾具與型材的外表面(即面)接觸點的大小，接觸點阻礙了粉末在型材表面的吸附，形成一些細小的瑕疵； 接觸點越大，瑕疵的面積越大，所以應(yīng)盡量減少夾具型材…

新月涂裝粉末噴涂設(shè)備及解決方案提供商，成功服務(wù)國內(nèi)外眾多客戶，深受市場青睞。近日，由浙江一家公司訂購的鋁型材噴涂設(shè)備正在發(fā)貨中，在多部門協(xié)調(diào)配合下，發(fā)貨工作有條不紊。 發(fā)貨現(xiàn)場： 發(fā)貨現(xiàn)場，奔走的新月人不懼酷暑，嚴格執(zhí)行備貨發(fā)貨標準流程，核對、查驗等工作一絲不茍。確認無誤之后，這些精良裝備被接連裝上大型貨車，它們將跋涉千里，服務(wù)于浙江鋁型材表面噴涂處理項目，幫助客戶噴涂優(yōu)質(zhì)的鋁型材涂層，并實現(xiàn)降本增效。 項目概況： 該項目引進選進技術(shù)工藝，配置了噴淋式前處理、大旋風噴粉房系統(tǒng)、節(jié)能烘烤系統(tǒng)、快速…