為什么粉末涂料要做粒度檢測？粉末涂料做粒度檢測存在些什么意義？ 一、激光粒度分析儀檢測結(jié)果可顯示：平均粒徑（中位徑）、邊界粒徑以及粒度分布的離散度。 平均粒徑表示樣品中小于它和大于它的顆粒各占50％。 邊界粒徑：更接近通俗意義上的最大和最小粒徑。不過用最大和最小粒徑來描述樣品顆粒大小的上下限不科學(xué)，所以一般用一對邊界粒徑來表示，如（D10,D90）=（8，60），它表示直徑小于8微米的顆粒數(shù)占10％，直徑小于60微米的顆粒數(shù)占90％。 粒度分布的離散度=(D90-D10)/D50, 離散度越小表…

粉末涂料在噴涂生產(chǎn)線烘烤成膜過程中，許多現(xiàn)象都是和表面張力緊密相關(guān)的，例如：縮孔、桔皮、針孔、脫層等。 噴涂生產(chǎn)線粉末涂料成膜過程： 粉末涂料一般以粉末狀態(tài)存在，必須熔融后才能附著在被涂物上面，流平后固化成膜，一般需要經(jīng)過三個過程： (1) 從單獨(dú)的粉末顆粒，聚集成為一層連續(xù)的、不平整的膜，此過程稱為聚集過程； (2) 從連續(xù)不平整的表面流淌形成較為光滑與平整的表面，即流平過程 ； (3) 熔融的涂液通過交聯(lián)反應(yīng)，粘度不斷提高，最后固化為堅(jiān)硬的涂膜，稱為固化過程。 見圖1表示這三個過程： 噴涂生…

噴粉自動生產(chǎn)線噴槍及掛具對橘皮原因的分析及解決辦法 1、噴槍的影響 由于噴槍嘴磨損，導(dǎo)致噴槍霧化不良，使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度較大,流平較困難，容易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。對于此種情況，可以采用降低出粉量并提高壓縮空氣輸出量，改善噴槍霧化性能。 在生產(chǎn)中，由于粉末粒子間的相互碰撞及粉末粒子和噴嘴的摩擦，產(chǎn)生的熱能使得少量粉末粒子在噴嘴內(nèi)結(jié)垢造成噴嘴堵塞，噴出壓力不足，使其與其他噴槍相比粉末單位噴出量降低，也會產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。 因此，在每次生產(chǎn)結(jié)束時(shí)都需要對噴槍嘴進(jìn)行清理，及時(shí)清除噴嘴內(nèi)的結(jié)垢。 2、…

原材料不合格：粉末涂料質(zhì)量問題容易造成涂層各種缺陷。須從涂料質(zhì)量抓起，選擇質(zhì)量好的涂料，并完善涂料進(jìn)廠的各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)。 配方設(shè)計(jì)不佳：配方設(shè)計(jì)既要達(dá)到產(chǎn)品的高品位要求，又要具有市場競爭力，還要使配方具有穩(wěn)定性和延續(xù)性。配方設(shè)計(jì)不完善，會降低粉末涂料的使用性能，影響涂層性能。 生產(chǎn)工藝不規(guī)范：粉末涂料的生產(chǎn)過程是一個物理混合過程，生產(chǎn)設(shè)備必須運(yùn)行正常，還要有規(guī)范的操作程序。 回收粉不良：回收粉中有雜質(zhì)，新粉與回收粉的用量比不合理等都會影響涂層質(zhì)量，應(yīng)控制回收粉：新粉的比例為1:1或2:3。 混粉：…

粉末噴涂生產(chǎn)線噴涂工藝執(zhí)行不嚴(yán)引發(fā)的缺陷： 1、前處理差：除油、除銹、磷化質(zhì)量差，表面有殘留物，造成涂層橘皮、縮孔、顆粒等缺陷和降低涂層附著力。工件未徹底干燥，使涂層起泡。 2、工藝條件失控：壓縮空氣不凈，氣壓不足，容易產(chǎn)生粉末流平性差、吐粉等缺陷，以控制氣壓為9.8～20.6kPa為佳。 3、電壓過高或過低，電壓不穩(wěn)，使工件凹陷部位無法上粉或降低上粉率，同時(shí)涂層厚度不均勻。電壓應(yīng)控制為60～90 kV。 4、固化溫度過低或過高，涂層抗沖擊強(qiáng)度和硬度均低，且外觀、光澤差．有橘皮等。 5、操作不當(dāng)…

噴塑流水線是金屬表面噴涂處理的一種方法，而金屬鑄件的表面一般都是比較粗糙的而平常的噴漆不能流平彌補(bǔ)這個缺陷，而噴粉厚度比較厚，可以有效填平和修補(bǔ)一些零件本身的缺陷。 一般粉末涂料具有涂膜持久的性能。而戶外使用的粉末涂料，除了上述的優(yōu)點(diǎn)外，還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm 之間，且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生。 噴塑流水線的工藝流程： 噴塑流水線設(shè)備工藝流程：用噴塑流水線設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工…

噴涂生產(chǎn)線消防措施： （1）噴涂車間、調(diào)漆房、噴粉房、烘干爐、倉庫等，有必要裝備滿足量的泡沫、干粉等救活器、干沙及石棉板等。救活器應(yīng)本著渙散與集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布點(diǎn)。管理人員應(yīng)懂得防火知識、救活知識，并能夠嫻熟運(yùn)用滅火器。滅火器器要經(jīng)常查看，定期更換。 （2）每個噴涂施工人員，應(yīng)牢記油漆、粉末等易燃易爆的風(fēng)險(xiǎn)性，并具有一定的防火和救活知識，會嫻熟運(yùn)用救活器和簡易的消防器材。一旦發(fā)生火災(zāi)后，應(yīng)立即關(guān)閉附近車間的鐵門，并把各種設(shè)備的電源切斷，立行將火撲滅。必要時(shí)應(yīng)先向有關(guān)部門報(bào)警，合作救火。 消防…

消防安全系列三：噴涂生產(chǎn)線安全注意事項(xiàng) （1）噴涂生生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合通用安全要求和涂裝作業(yè)安全規(guī)程的專業(yè)安全要求。涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和儀表應(yīng)具備以下技術(shù)數(shù)據(jù):操作說明(包括安全說明)；完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號、主要參數(shù)、制造商名稱和地址以及制造時(shí)間) （2）噴涂設(shè)備和其他移動電氣設(shè)備應(yīng)配備防塵罩，其電源電纜應(yīng)由支架支撐。松散敷設(shè)，防止絕緣保護(hù)層磨損和插入口松動。 粉末涂裝作業(yè)區(qū)使用的照明設(shè)備和開關(guān)必須滿足防爆和防塵的要求。必須進(jìn)行定期測試，以檢查電源、粉末供應(yīng)系統(tǒng)和通風(fēng)機(jī)之間的電氣聯(lián)鎖系統(tǒng)?！?/p>

噴涂生產(chǎn)線電氣設(shè)備防火措施： （1）噴涂作業(yè)場所的電氣設(shè)備，有必要由專職電工進(jìn)行設(shè)備或維修。而且在設(shè)備檢修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)中止噴涂作業(yè)，并將涂料和稀料等易燃品搬到安全當(dāng)?shù)?，用非燃資料蓋嚴(yán)，避免電氣火花引起火災(zāi)。 （2）噴涂車間內(nèi)的電氣設(shè)備和照明設(shè)備，有必要是防爆型的，如通風(fēng)機(jī)運(yùn)用防爆型電機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)是有色金屬，避免黑色金屬受磕碰后發(fā)生火花引起火災(zāi)。照明有必要運(yùn)用防爆燈具。 （3）凡是噴涂設(shè)備，如噴涂柜、引風(fēng)機(jī)、噴槍、輸送鏈等，均應(yīng)設(shè)備靜電接地設(shè)備，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。各種送電閘刀、配電盤、…

噴涂生產(chǎn)線運(yùn)行過程中，由于多數(shù)企業(yè)的員工對防火防爆知識了解甚少，以至于造成著火、爆炸等安全事故時(shí)有發(fā)生，不僅讓企業(yè)自身面臨經(jīng)濟(jì)上的損失，而且給員工帶來很大的健康危害，甚至帶來生命危險(xiǎn)。為此，噴涂生產(chǎn)線防火和防爆措施刻不容緩！ 噴涂生產(chǎn)線一般防火措施： （1）噴涂工作人員有必要經(jīng)過防火安全知識的教育訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格后方能從事出產(chǎn)操作。 （2）噴涂車間有必要樹立嚴(yán)格的安全操作規(guī)程和防火制度，并隨時(shí)查看貫徹執(zhí)行情況，不能麻痹大意。 （3）噴涂施工場所，禁止吸煙和禁止帶著打火機(jī)、火柴等引燃之物。 （4…

粉末噴涂設(shè)備防止靜電首先要設(shè)法不使靜電產(chǎn)生；對已產(chǎn)生的靜電，應(yīng)盡量限制，使其達(dá)不到危險(xiǎn)的程度。其次使產(chǎn)生的電荷盡快泄漏或中和，從而消除電荷的大量積聚。 1、減少摩擦起電 在傳動裝置中，應(yīng)減少皮帶與其他傳動件上的打滑現(xiàn)象。如皮帶要松緊適當(dāng)，保持一定的拉力，并避免過載運(yùn)行等。選用的皮帶應(yīng)盡可能采用導(dǎo)電膠帶或傳動效率較高的導(dǎo)電的三角膠帶。在輸送可燃?xì)怏w，易燃液體和易燃易爆物體的設(shè)備上，應(yīng)采用直接軸(或聯(lián)軸節(jié))傳動，一般不宜采用皮帶傳動；如需要皮帶傳動，則必須采取有效的防靜電措施。 限制易燃和可燃液體的…

很多人不知道涂裝效率和涂裝有效率是什么意思，今天新月涂裝從事靜電噴涂行業(yè)老師傅告訴你涂裝設(shè)備之效率來給大家解說一下。

工件經(jīng)過粉末噴涂設(shè)備固化后涂膜變色的原因及解決辦法： 1、烘烤時(shí)間過長，可縮短烘烤時(shí)間。 2、烘烤溫度過高，可降低烘烤溫度。 3、涂層厚度不均勻。 （a)噴槍位置或方向不正確，受法拉第效應(yīng)等影響，應(yīng)檢查并重置噴槍； （b)自動噴槍的振動器與生產(chǎn)線速度不匹配，應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動器行程； （c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍，應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系； （d)噴槍出粉不均勻，應(yīng)檢查供粉和噴槍系統(tǒng)，保證粉末硫化和霧化均勻； （e)高壓不穩(wěn)應(yīng)檢查輸出電壓。 4、烘箱中空氣不清潔，應(yīng)檢查空氣加熱系統(tǒng)…

造成粉末燃燒爆炸的因素很多，主要有以下幾方面：? 1、粉塵濃度超過下限? 由于上述原因，造成噴塑設(shè)備噴粉房或車間的粉塵濃度超過爆炸下限，這樣就形成了粉末燃燒爆炸的主體條件，如果再出現(xiàn)適度火源，就極有可能產(chǎn)生燃燒和爆炸。 2、粉末和油漆車間混用?有的工廠，由于廠房面積少，為了節(jié)省廠房，錯誤地把粉末噴涂和油漆車間混在一個車間里，兩套設(shè)備并排或串接在一條線上，有時(shí)使用溶劑型油漆，有時(shí)使用粉末噴涂系統(tǒng)，造成油漆揮發(fā)的可燃性氣體彌漫整個車間，而噴粉系統(tǒng)泄漏的粉塵也漂浮在車間，形成粉氣混合環(huán)境，具有更大的燃…

粉末噴涂設(shè)備涂裝中的縮孔是粉末涂裝中常見的缺陷。下文對常見的產(chǎn)生縮孔的原因、解決縮孔的方法進(jìn)行了簡單分析： 1、粉末噴涂設(shè)備前處理除油不干凈或水洗不徹底表面活性劑殘留造成縮孔 解決方法：控制好前處理藥液濃度比例，水洗徹底 2、水質(zhì)不好含油量過大引起的縮孔 解決方法：增加進(jìn)水過濾器、檢查供水泵是否漏油 3、空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣含油含水超標(biāo) 解決方法：積極排放冷凝水、做好除油除水措施 4、粉末受潮引起的縮孔 解決方法：改善粉末的運(yùn)輸和存儲環(huán)境 5、粉末噴涂設(shè)備懸掛鏈上的油污掉落造成的縮孔 解決方法：…