在噴涂過程中，想要實(shí)現(xiàn)良好的噴粉效果，每一環(huán)都很重要，今天粉末噴涂線設(shè)備廠家–江蘇新月涂裝就來給大家分析下一個(gè)很特殊同時(shí)也很重要的步驟，那就是固化的工藝和時(shí)間要素，它到底有多么重要的作用呢？快來聽新月涂裝這樣說吧！

粉末噴涂塑粉的固化過程是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)成膜的過程，環(huán)氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化條件是：180℃，20min（也有其它固化條件的塑粉，參看其說明書）。
如果固化溫度太高，且時(shí)間偏長，會(huì)出現(xiàn)涂層老化現(xiàn)象，白色的涂層老化后會(huì)泛黃。如果固化爐設(shè)計(jì)不合適，溫差太大，還會(huì)出現(xiàn)局部烤黃的觀象；此時(shí)，應(yīng)增加熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，并調(diào)整爐溫在合適范圍。一般涂層老化后發(fā)脆。有一些廠家升溫時(shí)間太長，由室溫升到180℃需2-3h，到180℃后恒溫20min，這樣也容易過度固化，應(yīng)使烤箱密封保溫，升溫時(shí)間在20-40min為易。并使內(nèi)部熱空氣相互對(duì)流，溫度均勻。

采用遠(yuǎn)紅外加熱管升溫時(shí)，應(yīng)注意工件同加熱管的距離（不應(yīng)小于200mm），如果場地限制距離太近，白色涂層易烘烤過度而返黃，可在工件與加溫管之間加一塊鐵板（厚度1.5-2mm），鋼板上打孔，這樣可減少“烤黃”的可能。
對(duì)于噴涂設(shè)備的固化溫度太低時(shí)間太短的涂層，則交聯(lián)成膜不徹底，涂層附著力差，出現(xiàn)此類問題，只需再次合理固化即可得到合格產(chǎn)品。